電腦全自動恒應(yīng)力抗折抗壓試驗機詳細介紹

一、產(chǎn)品簡介

電腦全自動恒應(yīng)力抗折抗壓試驗機是一款集精密機械結(jié)構(gòu)、伺服液壓控制、計算機數(shù)據(jù)處理于一體的材料力學(xué)性能測試設(shè)備，核心用于檢測脆性材料（如混凝土、水泥、石材、瓷磚、耐火磚等）在恒定應(yīng)力加載條件下的抗折強度（彎曲破壞能力）和抗壓強度（軸向壓力破壞能力）。符合相關(guān)標準：GB/T 17671-2021《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO 法）》、GB/T 50081-2019《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準》、JB/T 9377-2013《電液式水泥壓力試驗機》。

二、主要組成部分

三、核心功能與技術(shù)特點

1、全自動智能化操作

1.1從 “試樣放置→參數(shù)設(shè)置→加載→破壞→卸載→報告生成" 全程無需人工干預(yù)，僅需 1-2 名操作人員完成試樣定位，大幅降低人為誤差（如手動加載時的速率波動）。1.2軟件支持 “批量試驗" 模式，可預(yù)設(shè)多組試樣參數(shù)，試驗完成后自動切換，提升測試效率（如建材廠批量檢測水泥試塊）。

2、高精度恒應(yīng)力加載

2.1恒應(yīng)力控制范圍：通常為0.05~10MPa/s（可根據(jù)標準調(diào)整），控制精度≤±1%（符合 GB/T 50081 要求），確保不同批次、不同操作人員的測試數(shù)據(jù)一致性。2.2加載平穩(wěn)無沖擊：伺服系統(tǒng)的動態(tài)調(diào)節(jié)能力可避免 “加載過沖"（如傳統(tǒng)設(shè)備加載時載荷突然飆升），尤其適合脆性材料（如混凝土）的測試，防止試樣因沖擊提前破壞。

3、D功能測試兼容

3.1可切換 “抗折"“抗壓" 兩種試驗?zāi)Ｊ?，僅需更換夾具（抗折夾具 / 抗壓壓頭），無需更換主機，適配多種試樣：（1）抗壓測試：混凝土試塊（150×150×150mm）、水泥試塊（40×40×160mm）、石材 / 瓷磚（300×300mm）等；（2）抗折測試：水泥膠砂試塊（40×40×160mm）、混凝土小梁（100×100×400mm）、耐火磚等。3.2支持 “恒速率加載"“保載試驗"（如保持某一應(yīng)力值一段時間，測試材料蠕變）等擴展功能，滿足科研需求。

4、數(shù)據(jù)處理與追溯性強

4.1軟件實時繪制載荷 - 時間、應(yīng)力 - 變形、應(yīng)力 - 時間三條曲線，可放大、截圖、標注關(guān)鍵節(jié)點（如峰值載荷點），便于分析材料破壞過程。4.2數(shù)據(jù)自動存儲（含試驗日期、操作人員、試樣編號、參數(shù)設(shè)置、原始數(shù)據(jù)），支持按 “試樣編號"“日期"“材料類型" 檢索，符合實驗室 ISO 質(zhì)量體系的追溯要求。4.3報告可自定義格式，包含試驗結(jié)果、曲線、標準依據(jù)、試樣信息，可直接打印或?qū)С鰹?Excel/PDF 文件。

5. A全保護機制完善

5.1硬件保護：過載保護（當載荷達到Z大試驗力的 110% 時，自動停機卸載）、過壓保護（液壓系統(tǒng)壓力超AX時切斷油泵）、急停按鈕（設(shè)備正面 / 側(cè)面設(shè)置，緊急情況立即斷電）。5.2軟件保護：試樣未居中時提示 “偏心加載"，防止設(shè)備受力不均損壞；試驗過程中異常中斷時，自動保存已采集數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、日常維護與注意事項

1、液壓系統(tǒng)維護：

1.1定期檢查液壓油液位（油標刻度線之間），不足時補充同型號液壓油（推薦 46# 抗磨液壓油）；1.2每 6 個月更換一次液壓油，同時清洗油箱和濾油器，防止雜質(zhì)堵塞油路；1.3檢查油缸、油管接頭是否泄漏，若有滲漏需更換密封圈。

2、傳感器校準：

2.1壓力傳感器每年需送計量機構(gòu)校準（出具校準證書），確保測試精度；2.2位移傳感器避免碰撞，若測試數(shù)據(jù)異常（如變形量無變化），需檢查傳感器連接是否松動。

3、機械部件維護：

3.1加載框架、夾具的運動部件（如立柱導(dǎo)軌、支座滾輪）每月涂抹潤滑油（鋰基潤滑脂），減少磨損；3.2試驗后清理工作臺和夾具上的試樣碎屑，防止殘留碎屑影響下次測試的對中性。

4、軟件與電氣維護：

4.1定期備份試驗數(shù)據(jù)（建議每周備份一次），防止電腦故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失；4.2禁止在測試電腦上安裝無關(guān)軟件，避免病毒感染影響軟件運行；4.3長期不用時，每月開機運行 1 次（空加載至 50% Z大力），防止液壓系統(tǒng)銹蝕。

5、A全操作：

5.1試樣尺寸需符合設(shè)備要求，禁止超尺寸試樣強行加載；5.2試驗過程中禁止人員靠近加載區(qū)域，防止試樣破碎飛濺傷人；5.3出現(xiàn)異常噪音、漏油時，立即按下急停按鈕，斷電檢查后再使用。

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