電動自由跌落試驗機的使用注意事項

電動自由跌落試驗機屬于高精度沖擊測試設備，操作過程中需嚴格遵循A全規(guī)范和設備特性要求，以避免設備損壞、測試數(shù)據(jù)失真或人員A全風險。以下是詳細的使用注意事項：

一、操作前A全與設備檢查

1、人員資質(zhì)與防護

1.1操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備結(jié)構(gòu)（如釋放機構(gòu)、控制系統(tǒng)）和應急操作（急停按鈕位置），嚴禁無證人員操作。1.2佩戴防護裝備：測試時需穿F滑鞋，處理重型樣品（＞50kg）時戴防砸手套，長發(fā)需束起，禁止穿寬松衣物（避免卷入機械結(jié)構(gòu)）。

2、設備與環(huán)境A全確認

2.1機械結(jié)構(gòu)檢查：（1）機架地腳螺栓B須W全擰緊，確保設備在沖擊時無晃動（尤其針對大重量樣品測試，如 100kg 以上）；（2）釋放機構(gòu)（氣動夾爪 / 電磁吸盤）需空載測試 3-5 次，確認動作順暢、無延遲，夾持力符合樣品重量要求（如電磁吸盤吸附力需≥樣品重量的 1.5 倍）；（3）沖擊面（鋼板 / 混凝土）需平整無裂紋，與地面固定牢固（防止跌落時沖擊面移位），周圍 1.5m 范圍內(nèi)設置A全警示帶或圍欄，非操作人員禁止靠近。2.2電氣與控制系統(tǒng)檢查：（1）電源線接地可靠（接地電阻≤4Ω），電纜無破損、老化；（2）控制系統(tǒng)（觸摸屏 / 按鍵）顯示正常，急停按鈕功能Y效（按下后設備立即斷電，夾持機構(gòu)鎖死）。

二、樣品裝載與參數(shù)設置規(guī)范

1、樣品裝載禁忌

1.1嚴禁超載測試：樣品重量不得超過設備額定負載（如設備標注 “Z大負載 200kg"，則禁止測試 200kg 以上樣品，避免機架變形或電機過載）。1.2重心對齊要求：樣品重心B須與跌落中軸線重合，避免偏載（如長條形樣品需通過輔助夾具固定，防止跌落時傾斜導致沖擊點偏移）。1.3夾持力度控制：（1）電磁吸盤：根據(jù)樣品材質(zhì)調(diào)整電流（金屬樣品需清潔表面，避免油污影響吸附力），防止吸附過松導致樣品提前滑落，或過緊造成樣品變形（如塑料件夾持痕）；（2）氣動夾爪：氣壓設定需適配樣品硬度（紙箱類 0.3-0.4MPa，金屬件 0.5-0.6MPa），避免夾碎或夾持不穩(wěn)。

2、參數(shù)設置準確性

2.1跌落高度校準：每次測試前用卷尺或激光測距儀復核設備顯示高度與實際高度，偏差需≤±1mm（如設定 1m 跌落，實際高度需在 0.999-1.001m 范圍內(nèi)，否則通過控制系統(tǒng)校準）。2.2禁止超范圍設定：高度不得超過設備Z大行程（如設備Z大高度 3m，禁止設定 3.1m，防止升降機構(gòu)過載卡滯）；跌落次數(shù)需合理（單次測試建議≤10 次，避免沖擊面過度磨損）。

三、試驗過程中的A全操作

1、運行中的禁止行為

1.1跌落過程中嚴禁伸手進入測試區(qū)域，或試圖觸碰樣品、夾持機構(gòu)（釋放機構(gòu)響應時間極短，約 0.05s，易造成夾傷）。1.2禁止在設備運行時調(diào)整參數(shù)或緊固零件（如發(fā)現(xiàn)樣品位置偏移，需按下急停鍵后再處理）。1.3若測試過程中出現(xiàn)異響（如金屬摩擦聲、電機異常噪音）、樣品滑落、設備晃動等情況，立即按下急停鍵，斷電后排查原因（如齒輪箱缺油、導軌卡阻），禁止帶故障運行。

2、T殊樣品測試注意

2.1易碎品（如玻璃制品、電子屏幕）測試時，建議在沖擊面鋪設緩沖墊（如 5mm 厚橡膠墊），但需在測試記錄中注明（避免影響數(shù)據(jù)客觀性）；2.2含液體的樣品（如瓶裝水）需密封處理，防止跌落時液體泄漏損壞設備電氣部件；2.3易燃易爆品（如電池、化學品）禁止測試，除非設備具備防爆改造（需符合 GB 50058 爆炸危險環(huán)境設計規(guī)范）。

四、試驗后設備維護與記錄

1、設備復位與清潔

1.1測試結(jié)束后，將夾持機構(gòu)復位至Z低位置，關閉設備電源，清理沖擊面殘留碎屑（如塑料碎片、紙箱渣），避免影響下次測試平整度。1.2定期（每 30 次測試）清潔導軌和釋放機構(gòu)，涂抹潤滑脂（如鋰基脂），防止機械部件銹蝕卡滯。

2、數(shù)據(jù)記錄與設備保養(yǎng)

2.1詳細記錄測試信息：樣品名稱、重量、跌落高度、次數(shù)、姿態(tài)及測試后狀態(tài)（附照片），并記錄設備運行是否正常（如有無異常聲響、參數(shù)偏差）。2.2長期不用時（超過 1 個月），需斷開電源，覆蓋防塵罩，每月通電運行 1 次（空載 10 分鐘），防止電容老化、電機受潮。

五、設備校準與故障處理

1、定期校準：每年需由專業(yè)機構(gòu)校準高度精度、沖擊加速度（通過加速度傳感器）和夾持機構(gòu)垂直度（偏差≤0.5°），校準合格后方可繼續(xù)使用。

2、常見故障處理：

2.1釋放機構(gòu)卡頓：檢查氣動管路是否漏氣（更換密封圈）或電磁吸盤線圈是否短路（萬用表檢測電阻）；2.2高度顯示不準：重新校準編碼器或激光傳感器（通過設備 “校準模式" 手動輸入實際高度）；2.3急停失效：立即斷電，檢查急停按鈕觸點是否氧化（用酒精擦拭），更換損壞的繼電器。

遵循以上注意事項，既能保障操作人員A全，又能確保設備長期穩(wěn)定運行和測試數(shù)據(jù)的準確性，為產(chǎn)品抗跌落性能評估提供可靠依據(jù)。要想了解更多使用注意事項，可隨時聯(lián)系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。